双面高速高精度挤压涂布机

本设备适用于锂离子电池生产中的正负极涂布工序，涂布幅宽1400mm，基材最薄可达4.5μm，涂布速度100m/min，并可实现厚度闭环调节，自动贴胶，自动装卸卷料，对涂布尺寸及面密度，设备状态等实时全面监控，提高产品合格率及稼动率。

单面挤压涂布机

1. 适合间隙涂布，且兼容绝缘胶涂层工艺 2. 根据烘箱风场、温度场仿真优化设计 3. 可选配双泵供料、尺寸监测，极片测温、自动风阀调节等功能

高速模具切片机

KATOP全圆角模切机：放卷-纠偏-极片一次成形（极耳/4圆角/切片）-除尘-视觉检测（尺寸/表观）-下料 传统（R角）模切机 ：放卷-纠偏-切极耳- -切4R角-切片-除尘-视觉检测（尺寸/表观）-下料 可根据Job Change换型变更产品大小，自动放卷，自动接带，自动纠偏，张力控制系统控制极片的张力，五金模具自动成型极耳和圆角，除尘，CCD检测极片正反面外观质量，裁断成片料，极片上下表面除尘处理，CCD检测极片尺寸，不良品自动剔除收集，合格品下料（料盒/拉带）

激光切极耳分切一体机

工艺流程：放卷→纠偏→张力→切割→刷粉→吹尘→质量检测→标记→分条前纠偏→分条→分条后刷粉→收卷。 实现锂电池极片极耳单边或双边自动切割成型，自动分条功能；实现无耗材，速度快，切割质量稳定。   能自动调整极耳间距，根据电芯工艺实现变极耳切割； 可切出间距和形状不同的极耳，设计灵活性高，适用于不同种类，不同规格的电池。 切割过程具有片路除尘、收卷除尘功能；CCD拍照检测，光电传感器检测，等离子风刀除尘技术； 具备切割MARK孔功能（用于卷绕工艺）； 具备CCD视觉检测、极片缓存功能，对来料不良重新计算起始位置，节约极片；  具备除尘、废边自动压缩收集功能，防止二次污染； 

卷绕机

本设备适用于方型锂离子电池生产过程中J/R的卷绕，卷绕张力实时监控。

高速叠片机

本设备用于锂离子电池电芯正负极片Z字型叠片。功能：极片上料，隔膜放卷，CCD定位，张力纠偏，CCD检测，自动叠片，自动收尾卷，自动贴胶，自动下料等。 设备换型预设型号，可一键切换 设备调试，可无极调速 首张隔膜固定后裁切，保证精度 采用直线电机收尾卷，可兼容收/不收尾卷 隔膜张力/纠偏数据实时显示 CCD可实现定位、缺角检测及尺寸检测 NG极片排除速度快，仅需4秒

切叠一体机

本设备主要用于动力电池制片和叠片。 将冲切极耳后的正、负极卷料切成叠片用的片料，再对正、负极片料和隔膜进行Z字型叠片，隔膜尾卷后贴U型侧胶，自动下料。

EV全自动注液线

业内首创高效注液,效率提升>40% 设备主要用于方铝壳电芯注入定量电解液，可实现自动对锂电池的条码扫描、注液前称重、真空注液、注液后称重、静置、封注液口、Hi-pot检查、读码、下料等功能。

全自动包膜机

用途：本设备适用于方形铝壳电池宽面与窄面的U型包膜。 功能：电池自动上料、包膜、剪边、底部折边、侧面折边、顶部折边、贴顶盖绝缘片、绝缘测试、尺寸测量、自动下料、NG品自动排出等功能。